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微波干燥机选取建议

微波干燥机选取的几点建议：一、微波干燥机结构和材料方面 1.生产的设备均有用型材制成的整体主体，美观大方。 2.设备全不锈钢材料加工而成。 3.进出料口设有密封装置与防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全，也不会浪费原料。 4.创新的拭带装置,有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤。 5.独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度，节省人力资源。 6.科学的腔室结构，有利于加工的微波发射一致，保证和节能降耗。二、微波干燥机的核心器件方面设备的中心器件就是微波系统，不同的配置产生不同的效果三、从冷却方式方面微波干燥机在工作时磁控管及其变压器会产生高温，要保障其正常的工作和寿命就必须有效的对这些器件加以冷却、降温。四、从设备价格方面综上所述大家就不难理解价格的差别了.有些设备厂家就是采用了这种经营策略----低配置、低价位来做的。孰不知设备是讲求实用的。所以买设备要讲究性价比，而不能单纯的比价格，即使比价格也要同等配置、同等性能、同等质量的产品才能比其价格高低。品质不同价位不同，价格高低不是标准。五、能耗和效率方面微波干燥机的能耗是与多方面因素相关的，比如：物料的出品率、电源质量、加工量等等。同一台设备加工不同出品率的同种物料其单位时间内的产量是不同的。六、连续工作方面一台合格的微波干燥机，能够长时间的连续运行是最起码的要求，哪个行业都不例外，能满足自己的需求才是最适合你的。

如何选择微波设备

微波设备有多种类型，不同类型的设备各有特点，要针对物品特性和你需要加工产品的品种和要求来确定设备类型。一般来说最好能够带上你的物品进行试验，试验应该达到以下的目： 1、性能：性能是选择设备时的第一考虑，要确定经过设备后产品的干燥和灭菌质量、外观质量、口感质量等，是否能够达到你的要求。如木材干燥需要检测干燥后木材的含水率和是否开裂、变形。 2、运行：在试验过程中观察设备运行情况，最好拿一定量的物料试验，检查设备是否能连续、稳定的运行，运行过程中会出现什么样的问题，一些客户怕麻烦，不愿进行实验或不愿带多的物料试验，如果出现购买设备不满意，真正受损失的是客户。 3、操作:在试验过程中应注意了解和观察设备使用过程，操作是否方便，维护是否方便，操作使用不方便的设备和不能连续稳定运行的设备是不成熟的设备。 4、能耗:通过试验可以确定你所需要的设备功率大小，自然而然地能耗也可以计算出来（微波设备主要能耗是电），再结合自己的产品的附加值等其他综合考虑，看购买微波设备划不划算。

工业微波设备为食品企业提速

说到微波给生活带来的改变，大家可能很快就想到微波炉，微波炉在烹调、加热等方面都给我们带来了极大的方便。其实，微波在饮食方面带给我们的惊喜远不止于此，目前我们买到的很多食品都是工业微波设备在食品企业中的广泛应用。工业微波设备在食品行业中主要被应用于干燥、杀菌、烘烤、熟化等，为食品生产企业在提升产品品质、保证食品安全、节约生产成本等方面带来了显著成效。工业微波设备以电作为主要能源，在使用过程中不会三废，并且能量转化效率高，大大缩短了加工时间，提升了效率。当前，我国食品加工行业仍然存在设备能耗高、自动化程度低等问题。相信食品工业微波设备以其无污染、能耗低、效率高、节约空间等特点，将对优化食品行业产品结构、促进新旧动能转换、推进绿色制造等方面具有深远意义。

影响微波萃取设备的因素

影响微波萃取设备的因素： 1.破碎度：与传统提取方法一样，被提取物经过适当破碎，可以增大接触面积，有利于萃取过程的进行。 2.分子极性：在微波场中，极性分子受微波的作用较强。若目标组分为极性分子，则比较容易扩散。在天然产物中，完全非极性的分子是比较少的，物质的分子或多或少会存在一定的极性，绝大多数天然产物的分子都会受到微波电磁场的作用，因而均可用微波来协助提取。 3.溶剂：溶剂的选用十分重要，适宜的溶剂可提取出所需要的组分，若溶剂选用不当，则不一定能获得理想的提取效果。 4.浓度差：浓度差是被提取组分扩散与传质的前提，没有浓度差或浓度差很小，提取过程就不能进行。传统提取工艺中设法提高浓度差的种种工艺手段同样适用于微波提取过程。 5.温度：在微波提取过程中，由于存在微波作用下的分子运动，因而温度不需要与传统提取工艺过程中的一样高。此外，微波提取的时间很短，因而可降低被提取成分因受热而发生破坏的危险，并可降低能耗。 6.搅拌：在微波萃取过程中,搅拌同样可提高溶质组分由固体表面向溶剂主体扩散的速率,且微波可加快溶质组分在固体内部的迁移速度,即可提高固体内部的传质速率，因而提取速度更快，提取效率更高。因此，在使用时要注意几点：①被提取物需经适当粉碎；②必须存在一定的浓度差；③选用适当的溶剂；④保持一定的温度；⑤给予提取过程一定的时间；⑥适当的搅拌。微波萃取设备提取的成分已涉及生物碱类、蒽醌类、黄酮类、皂苷类、多糖、挥发油、色素等，并慢慢有用于中试生产的设备出现：一为微波提取罐；另一类为连续微波萃取设备。我们相信，一旦这些设备应用于生产，必将对食品、香料业、传统制药业带来冲击，并加速他们的发展！

微波萃取设备的原理与特点

工作原理：微波萃取设备根据不同气压下液体沸点不同的原理，将微波萃取真空和真空技术结合起来，最低可在20℃～30℃室温条件下进行微波萃取，设备规格较全，从10升到3000升。改设备主要用于化工、制药、石油、染料、生化、食品等工业生产过程中的化学反应和物料分离、加热冷却，液体萃取，气体吸收等化学、物理变化过程。设备特点： 1、反应分离速度快； 2、节能高效，反应分离时间短； 3、物料反应均匀，产品质量好； 4、便于控制，工艺先进等特点； 5、安全卫生、环保，无“三废”产生。

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微波干燥设备

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产品参数:

电源供应	380V± 10％50HZ ± 1％三相五线
微波输出频率	2450± 50MHz
微波输入视在功率	55KVA
微波输出功率	50千瓦
微波功率调整范围	0-50 KW（可调）
环境温度	-5-40°摄氏度
脱水能力	50-60公斤/小时
相对湿度	≤80％
外形尺寸（长宽高）	30 * 1.2 * 1.6 m
传输速度	0-5m / min（可调）
进出水口高度	60毫米
冷却方式	风冷
微波泄漏	符合国家GB10436-89标准（<5 mw /cm²）

产品介绍:

特点

1.设备采用优质304＃不锈钢制成，完全满足医药机械要求；

2.微波泄漏：符合国家GB10436-89标准（≤5mw /cm²）；

3.控制系统：PLC控制界面或按键控制；

4.采用优质松下磁控管，寿命长，效果最佳；

5.低温干燥杀菌，保持物料特性完美，保持配料。

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